水冷螺桿式熱回收冷水機組的工藝原理基于蒸汽壓縮制冷循環(huán)，通過回收冷凝熱實現(xiàn)能源再利用。其核心工藝可分為以下環(huán)節(jié)：
一、制冷循環(huán)基礎流程
1、壓縮過程
螺桿壓縮機吸入蒸發(fā)器內(nèi)的低溫低壓制冷劑氣體，通過陰陽轉(zhuǎn)子嚙合將其壓縮為高溫高壓氣體。此過程采用5:6非對稱轉(zhuǎn)子設計，能效比普通壓縮機高20-30%。
2、冷凝與熱回收
高溫高壓氣體進入冷凝器時，通過冷卻水換熱冷凝為液態(tài)，同時釋放的熱量被回收用于生活熱水或工藝加熱。殼管式冷凝器采用銅制換熱管，冷卻水在管外循環(huán)以提升熱交換效率。
3、節(jié)流與蒸發(fā)
高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流降壓后，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收冷凍水熱量并汽化，使冷凍水溫度降低。蒸發(fā)器可采用滿液式或干式結(jié)構(gòu)，根據(jù)需求選擇。
二、熱回收系統(tǒng)聯(lián)動
1、雙循環(huán)設計：制冷劑在冷凝器放熱時，通過板式換熱器將熱量轉(zhuǎn)移至獨立的熱水循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)制冷與制熱同步。
2、能效優(yōu)化：變頻驅(qū)動技術可調(diào)節(jié)壓縮機容量(30%-100%無級調(diào)節(jié))，部分負荷性能系數(shù)(IPLV)提升40%。
三、關鍵部件協(xié)同
1、油分離系統(tǒng)：外置油分離器將潤滑油從制冷劑中分離并回輸壓縮機，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
2、智能控制：PLC系統(tǒng)實時監(jiān)測冷凍水/冷卻水溫度、壓力等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)熱回收比例。
該工藝通過整合制冷與熱回收功能，綜合能效比(COP)可達6.0以上，適用于需同時供冷和供熱的工業(yè)場景。
產(chǎn)品分類
更新時間：2025-09-17 
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